Fabriceret badeværelse refererer til "det overordnede rum med sanitære funktioner samlet af et eller flere stykker sanitetsartikler, komponenter og tilbehør på fabrikken eller montering på stedet" (National Standard for Integral Bathroom "Residential Integral Bathroom" JGT183 -2011), det vil sige, at det store badeværelsesrum skal udtages i produktionsrummet og blive standardiseret. Dens grundlæggende komponenter omfatter: samlede komponenter til styring af form-tagpaneler, vægpaneler, vandtætte plader, døre og vinduer; funktionelt tilbehør til at kontrollere brugen funktion-stik, sanitetsartikler, udstyr og forskellige praktiske tilbehør.
Det overordnede badeværelse har betydelige sociale fordele ved energibesparelse, miljøbeskyttelse og er karakteriseret ved standardisering af produktspecifikationer, kvalitet og kvalitet samt byggeprocesser på grund af centraliseret produktion og centraliseret installation. Det er et vigtigt middel til at realisere industrialiseringen af toilethuse.
Produkthøjdepunkter og fordele: Hele badeværelset er for det meste lavet af polymere miljøvenlige materialer såsom SMC, og en stor mængde vådt arbejde på byggepladsen undgås under byggeprocessen. Derfor, sammenlignet med de traditionelle dekorationsmetoder for badeværelser, har det overordnede badeværelse betydelige fordele med hensyn til grøn miljøbeskyttelse, materialebesparelse, energibesparelse, vandbesparelse og tidsbesparelse, både med hensyn til materialer og byggeproces.
SMC integreret badeværelsesproduktionsproces
1. råvarefremstilling
SMC-ark: Vælg SMC-ark, der opfylder kravene til sanitære produkter. SMC-plade: skal have vandtæt, fugtsikker, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og andre egenskaber.
Andre materialer: såsom tætningsstrimler, hardwaretilbehør (hængsler, håndtag osv.), dræningskomponenter osv.
2. formfremstilling
Formdesign: Lav forme i henhold til designtegningerne for det overordnede badeværelse (inklusive badeformsdesign: cylinder, håndvask, toilet, vægpanel, loft osv.) for at sikre nøjagtig størrelse og rimelig struktur.
Formforvarmning: Opvarm formen til en passende temperatur (normalt formforvarmning: 140℃-160 ℃) for at sikre tilstrækkelig strømning og størkning af SMC-materialet.
3. kompressionsstøbning
Skæring af SMC-plade: Skær SMC-plade efter formstørrelse.
Opladning: Placer det afskårne SMC-ark i en forvarmet form
Varmpresning: SMC-arket varmpresses i en form ved høj temperatur (140℃-160℃) og højt tryk (10-20MPa), og hærdetiden er fra et par minutter til ti minutter, afhængigt af delens tykkelse og størrelse.
4. afkøling og afformning
Køling: Formdelen afkøles i formen til en passende temperatur (normalt under 60 ° C).
Afformning: Fjern de støbte badeværelsesdele fra formen.
5. efterbehandling
Trim: Fjern overflødige dele såsom grater og grater.
Polering: Polering af delens overflade for at sikre glathed og plan.
Boring: Der bores borehuller i komponenter til montering af fittings og rør i henhold til designkrav.
Overfladebehandling: Maling eller anden overfladebehandling for at forbedre udseendekvaliteten og vejrbestandigheden.
Produktansøgning
Produktparametre
Produktdetaljer
1116 Produktdetaljer






